Aluzinc Steel Coilの開発履歴
ALU-ZINCコーティング技術（貿易名Galvalume）は、1972年に米国のBethlehem Steel Companyによって開発されました。当初の意図は、高温および腐食性環境での亜鉛メッキ鋼の欠点を解決することでした。 1980年代には、特許が開設された後、日本とヨーロッパは生産プロセスを迅速に導入し、最適化しました。たとえば、日本のJFEスチールは、より気象強い「超麻痺」コーティング（マグネシウムを含む）を開発しました。 2000年以降、中国は世界最大のAluzinc Steel Coilsの生産者になりました。技術反復により、従来の建設から新しいエネルギーや自動車などのハイエンドフィールドまで、アプリケーションエリアが促進されました。
コアパラメーター
- 組成とコーティング：アルミニウム（55％）、亜鉛（43.4％）、シリコン（1.6％）、シリコンは合金の包含を阻害できます。コーティング重量カバレッジ30-210/m²（重い腐食環境への光負荷）;
- 基本材料のパフォーマンス：厚さ0。13-1。
- 腐食抵抗：1000時間以上（亜鉛めったシートの3倍）、高温酸化抵抗は障害なしに最大315度、75％を超える熱反射率（建物のエネルギー消費量を減らす）での塩スプレー試験。
アプリケーションシナリオ
- 緑の建物：金属屋根（気象抵抗）、ソーラーブラケット（軽量）、プレハブ鋼構造（耐食性）;
- 新しいエネルギーフィールド：太陽光発電フレーム（UV抵抗）、新しいエネルギー車両バッテリーシェル（熱散逸と保護）;
- ハイエンド製造：ホームアプライアンスパネル（スプレーフリー）、食品グレードの貯蔵タンク（重金属沈殿なし）、沿岸容器（塩噴霧抵抗）;
- 農業革新：スマートグリーンハウス（酸およびアルカリミスト耐性）、家畜農場のフェンス（アンモニア腐食抵抗）。
技術的な利点
- トリプル保護メカニズム：酸化アルミニウム層分離株腐食性媒体、亜鉛の犠牲アノードは切開を保護し、シリコンはコーティングの接着を強化します。
- 優れた経済パフォーマンス：寿命は30年（10-15亜鉛メッキシートの年）に達し、フルサイクルコストは40％削減されます。
- 環境にやさしく互換性がある：100％リサイクル可能な生産エネルギー消費量は、ステンレス鋼よりも65％低く、カーボンニュートラリティの要件を満たしています。
タイプと分化
- 従来のアルミニウム亜鉛シート（タイプC）：コーティング{30-60 g/m²、乾燥した内陸環境（工場屋根など）で使用されています。
- 拡張型（タイプH）：コーティング60-180 g/m²、海洋気候に特化したマグネシウム/チタン要素を含む（クロスシーブリッジガードレールなど）。
- 機能コーティング：
高い反射タイプ：表面微小極性処理、反射率は85％に増加しました（冷却と省エネ）。
導電性タイプ：銅がコーティングに加えられ、5Gベースステーションの抗エレクロマグネティックシールドに使用されます。
事前に潤滑されたタイプ：コーティングには、直接刻印されて形成される有機膜が含まれています（家電製品の生産プロセスを減らします）。
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